挖掘机回转支承是挖掘机的重要部件，其主要作用是承受挖掘机上部重量和回转运动产生的离心力，因此其硬度标准对挖掘机的性能和使用寿命具有重要影响。
　　1、回转支承的硬度标准应该根据其制造材料的不同而有所差异
　　常见的回转支承材料包括轴承钢、铸钢、铸铁等，不同的材料具有不同的硬度范围。一般来说，轴承钢的硬度较高，可以达到HRC60以上，而铸钢和铸铁的硬度较低，通常在HRC40~50之间。
　　2、回转支承的硬度标准应该与其制造工艺相适应
　　挖掘机回转支承的制造工艺包括热处理、加工、装配等环节，其中热处理是影响硬度的重要因素。在热处理过程中，应该根据材料的不同选择合适的淬火和回火温度，以保证回转支承的硬度和强度达到更好的状态。同时，在加工和装配过程中也需要注意避免对回转支承的表面造成损伤，以免影响其硬度和使用寿命。
　　3、回转支承的硬度标准应该根据其使用工况进行选择
　　不同的使用工况对回转支承的要求不同，例如在承受重载和高转速的情况下，需要选择硬度较高的回转支承；而在承受轻载和低转速的情况下，可以选择硬度较低的回转支承。此外，在使用过程中应该定期检查回转支承的硬度变化情况，一旦发现硬度下降应及时更换，以保证挖掘机的正常运转。
　　综上所述，挖掘机回转支承的硬度标准是一个综合性的问题，需要考虑材料、工艺和使用工况等多个因素。通过合理的选择和应用硬度标准，可以提高回转支承的使用寿命和挖掘机的整体性能。